上饒316不銹鋼新聞
310s不銹鋼管具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,310s擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。最高工作溫度 1200 ℃,連續(xù)使用溫度 1150 ℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合,所以說(shuō)此材料耐高溫之首選。
此材料化學(xué)成份如下:
C :≤0.08,
Si :≤1.00,
Mn :≤2.00,
P :≤0.035,
S :≤0.030,
Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
此材料力學(xué)性能如下:
抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205
面積縮減(ψ)% :≥50
此材料機(jī)械性能
ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點(diǎn)在1398℃~1454℃
上饒316不銹鋼知識(shí)
擴(kuò)口時(shí)耐高溫不銹鋼管為什么會(huì)容易出現(xiàn)裂紋以Φ45mm×5mm的規(guī)格為例,根據(jù)GB/T14976-2012標(biāo)準(zhǔn)其管口需擴(kuò)至Φ57mm,擴(kuò)口比(擴(kuò)口比=擴(kuò)口后端面外徑/擴(kuò)口前公稱外徑)為6.5,而壁厚只有8mm,所以很容易在擴(kuò)口時(shí)出現(xiàn)裂紋甚至開(kāi)裂。
在室溫下,拉伸、彎曲和軋制狀態(tài)下均產(chǎn)生形變誘發(fā)馬氏體,且耐高溫不銹鋼管含量隨冷加工變形量的增加而增大。大量的試驗(yàn)表明:耐高溫不銹鋼管在形變過(guò)程中不同程度地出現(xiàn)錯(cuò)層、形變孿晶、應(yīng)變誘發(fā)馬氏體,并在晶界與退火孿晶附近形成位錯(cuò)塞積和位錯(cuò)胞狀組織。
這些形變組織結(jié)構(gòu)對(duì)加工硬化均有貢獻(xiàn)。耐高溫不銹鋼管進(jìn)行固溶處理的主要目的就是為了消除材料的內(nèi)應(yīng)力并降低硬度,提高不銹鋼無(wú)縫管的可成形性。而處理后硬度值過(guò)高說(shuō)明軟化效果差,殘余應(yīng)力沒(méi)有充分釋放,因?yàn)闅堄鄳?yīng)力引起的晶格畸變也會(huì)使硬度值改變。正是由于殘余應(yīng)力的存在,導(dǎo)致不銹鋼管擴(kuò)口時(shí)容易在應(yīng)力集中的地方產(chǎn)生裂紋,從而影響擴(kuò)口性能。由于晶界和晶界兩側(cè)晶粒的位向差,增加了晶體中位錯(cuò)滑移的阻力,耐高溫不銹鋼管因此晶界的主要作用是阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。晶粒越細(xì),晶界越多,阻礙位錯(cuò)滑移的作用就越大,鋼管的屈服強(qiáng)度就越高,形成了晶界強(qiáng)化,耐高溫不銹鋼管從而產(chǎn)生加工硬化;因此晶粒越小,在擴(kuò)口時(shí)越容易產(chǎn)生加工硬化。
上饒316不銹鋼現(xiàn)貨
不銹鋼管 | 304 | 140*7 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 140*8 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 140*10 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | Ф4.0MM | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | Ф2.1MM | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | Ф4.1MM | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
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